Hệ sơn phủ sàn công nghiệp chống tĩnh điện

Sử dụng loại hỗn hợp pha tạp đặc quánh thường được dùng trong môi trường luyện nung chất dẫn điện, để duy trì tính năng dẫn điện của lớp quét, trung bình như thế thì tại môi trường có điện trở phải tốt hơn so với môi trường sợi dẫn điện, lớp phủ hình thành trên mặt nền xi măng một lớp bảo vệ có màu sắc và độ dày khoảng 1-3mm với khả năng chống tĩnh điện, có độ bền dầu, độ bền hóa học, chịu ăn mòn, chống trơn trượt và ưu điểm là dễ vệ sinh làm sạch, độ bám dính cao, tạo tính thẩm mỹ, thanh lịch, mang lại những bước đi thoải mái dễ chịu.

 

Danh mục: Từ khóa: , ,

Mô tả

Mục đích sử dụng

Thích hợp dùng cho nhà kho sơn dầu, nhà xưởng, nhà máy hóa chất, sinh học, nhà máy chế tạo dược phẩm, nhà máy cơ khí, linh kiện điện tử, phòng máy, phòng thí nghiệm v.v…Cự ly chịu tải của nền đất: 2-3 mm. Yêu cầu chung đối với các mặt nền là: 0.8-0.9mm.

 

Khoảng cách thời gian quét

Ở nhiệt độ từ 0~20℃: cần tối thiểu 24h

Trên 20℃: cần tối thiểu 12h

 

Quy trình thi công

Niêm phong hiện trường thi công, thực hiện 3 bước quét: lớp lót, lớp nền và lớp phủ.

 

Độ dày lớp sơn

1.0 – 3.0 mm

 

Sơ đồ kết cấu

 

Chỉ số kỹ thuật

Hạng mục Tính năng
Thời gian chờ khô h Khô bề mặt < 4
Khô hoàn toàn < 24
  Độ cứng > 0.65
  Điện trở mặt đất (Omron) 105 -109
  Điện trở bên ngoài (Omron) 105 – 109
  Độ bền va đập cm 50
  Độ bền nhiệt lên tới 150oC 2h Vẫn không bị biến dạng
  Tính kiên cố mm 1
  Độ bền đối với nước 24h Vẫn không bị biến dạng
  Khả năng chịu ăn mòn < 50
  Độ bền đối với dd NaOH 10% (56 ngày) Vẫn không bị biến dạng
  Độ bền đối với dd Acid Sunfuaric 10% (56 ngày) Vẫn không bị biến dạng
  Độ bền xăng dầu (60 ngày) Vẫn không bị biến dạng
 

Phương pháp thi công

  1. Làm sạch mặt bằng, dễ dàng loại bỏ bụi bám và các tạp chất khác, tiến hành phương pháp xử lý đặc biệt đối với những vị trí dính vết ố dầu.
  2. Đối với sàn bê tông thì cần tiến hành xử lý bằng máy mài để san bằng và loại bỏ đi lớp lão hóa của mặt nền.
  3. Dùng con lăn hay cọ để quét lớp thẩm thấu 1 đến 2 lần, thực hiện phủ kín lớp kết dính sao cho bề mặt hoàn toàn bám dính và thấm vào, là cơ sở để phát huy tốt tác dụng kiên cố và vững chắc sau này, điều chỉnh lượng thẩm thấu theo tỷ lệ mỗi mét vuông cần 0.3kg nguyên liệu và hiệu quả quét yêu cầu độ dày khoảng 0.1mm.
  4. Quét 1 lớp nền của hệ thống sơn sàn chống tĩnh điện theo phương pháp tự dàn sau khi trộn đều hỗn hợp vữa tương lại, để tăng cường độ kháng nén và giữ cho mặt sàn không bị gồ ghề theo tỷ lệ lượng sử dụng mỗi mét vuông cần 0.6kg nguyên liệu, độ dày lớp vữa tương sau khi quét là 0.8mm.
  5. Cứ khoảng cách mặt sàn từ 4-6m sẽ dán một miếng kim loại bằng đồng, kích thước miếng đồng yêu cầu trên 0.06*10mm, đồng thời kết nối với phần đoạn tiếp đất hay hệ thống dây tiếp nối mặt đất.
  6. Thi công bằng con lăn hoặc cọ để quét lớp lót của hệ thống sơn phủ sàn chống tĩnh điện 2-3 lần, với lượng sử dụng theo tỷ lệ mỗi mét vuông cần 0.2kg nguyên liệu
  7. Dùng cọ thực hiện thao tác quét chậm để tiến hành quét lớp phủ ngoài cùng 1 lần.
 

Thời gian bảo quản

12 tháng

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Hệ sơn phủ sàn công nghiệp chống tĩnh điện”